PBI est actif dans la majorité des départements (Cokerie, Hauts Fourneaux, Convertisseurs Affinage, Tous les types de coulées de formage ou de matricage, Traitement Thermique…) avec des solutions à valeurs ajoutées pour la protection, l’isolation ou l’étanchéité qui permettent d’optimiser les process et les valeurs d’usage.
L'objectif est de conserver la température optimale durant les phases critiques de la production et de la transformation afin d’optimiser les moyens de production, limiter les pertes d’énergie et protéger les opérateurs et leurs moyens de production
Que vous soyez dans l’industrie des alliages ferreux (fonte, acier inoxydable, acier chirurgical, …) ou non ferreux (cuivre, bronze, laiton, palladium, platine, titane, étain, zinc … mais aussi le magnésium ou le molybdène utilisés dans la pétrochimie, les appareils à pression, l'électronique, l'armement l'aérospatiale, …), il est important pour vous de maximiser l'efficacité énergétique, de réduire les pertes de chaleur et d'améliorer la sécurité de vos opérateurs.
AU COEUR DU PROCESS
Compensateurs de dilatation textiles jusqu'à 1300°C
-
Absorbent les mouvements de dilatation entre brides (grande souplesse)
-
Etanches à l’air, aux gaz, aux fumées...
-
Limitent les pertes thermiques et protègent le personnel
- Fixation par colliers ou visserie
- Solutions anti-abrasives, anti-corrosives…
- Installation autonome sans modification structurelle
Etanchéité de vannes papillon, damper
- Durée de vie > 4 ans en utilisation quotidienne
- Reprise et compensation de désaxages et déformations
- Montage facile et très rapide : 1 cadre = 1 étanchéité complète
- Souple & compressible
- Installation autonome sans modification structurelle quel que soit le modèle (Stack damper, Butterfly damper, Louver damper…)
- Amovible pour les maintenances
- Excellente résistance à l’abrasion
Calorifuge d'isolation
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Limite la déperdition de chaleur pour économiser de l’énergie et améliorer le rendement de son installation
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Réduit les coûts énergétiques et les émissions de gaz à effet de serre
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Assure une protection au toucher pour éviter les brûlures
Le calorifuge d’isolation est couramment employé dans les applications qui ont un grand delta de température entre le process et l’air ambiant. Dans ce cas, on cherche à limiter la convection et la conduction de l’élément chaud.
Chaque calorifuge est confectionné sur mesure avec des matériaux adaptés à ses contraintes. Il est généralement composé d’un isolant encapsulé dans un tissu résistant thermiquement, « en face chaude », et un tissu de finition étanche, « en face froide ».
Son champ d’application est vaste et ses déclinaisons variées, il peut également répondre à des contraintes complémentaires, telles que mécaniques et chimiques.
Isolations back-up poche/creuset/four
- Réduction de la température face froide respectée tout au long du process
- Durée de vie des réfractaires augmentée
- Mise en place rapide
Fiabilité démontrée :
Site de production 2,5 millions T/an, poche de 350 T, Acier 1650°C, 1.000 coulées/an
-
- Temps additionnel de 3 minutes/m² pour l’ajout de Nefalit® 11 ép. 12 mm en back-up des réfractaires ép. 280 mm
- Réduction 10 % de la température face froide
- Optimisation de 13% des réfractaires
- Jusqu’à 1200°C : très efficace en chaleur radiante & capable de supporter des températures élevées sous de fortes charges de compression
- Densité 1.000 Kg/m3 : permet d’obtenir une capacité thermique plus élevée par rapport aux produits existants sur le marché
- Résistant à la compression à chaud : <10% (versus >14% alternatives existantes)
- Conductivité thermique : 0.16 à 0.21 W/m.K pour une température de 600 à 1000°C
- Isolant réfractaire Bio persistant
- Se découpent facilement au cutter et se courbent pour épouser la structure de vos installations
Exemple de contrainte client* : limite de température maximale autorisée 260°C face froide
Solution PBI : ajout Nefalit® 16 ép. 10 mm en back-up des réfractaires ép. 290 mm
Résultat validé : température constante <238°C en face froide
* sur site de production 3 millions T/an, poche de 120 T, Acier 1650°C, 1.100 coulées/an.
SIDERURGIE PRIMAIRE
A l’origine nous avons travaillé pour une étanchéité parfaite des portes soumises à de fortes contraintes et nécessitant des interventions de maintenance trop fréquentes. Puis, suite à la satisfaction de nos clients et à leur demande, nous avons étendu nos développements aux différents points les plus critiques du process.
Nous avons ainsi développé des solutions pour l’isolation/étanchéité/protection à forte valeur d’usage permettant d’optimiser les moyens de production, limiter les pertes d’énergie et protéger les opérateurs & l’environnement.
EAF
Rideaux de protection, d’isolation et d’étanchéité… jusqu’à 1390°C
-
Protection du personnel aux rayonnements et à certaines projections : protège et améliore les conditions de travail
-
Limitation des pertes de chaleur et cloisonnement dans les fours : homogénéité des températures, régularité des cycles de production, économie d’énergie…
-
Systèmes d’attaches flexible pour mise en place simple et autonome
- De 500 à 1390°C
- Option de renforts mécaniques et chimiques
- Pleins, lestés, à franges, à lamelles de fils…
- Amovibles, extensibles…
Exemple de protection thermique des roues et du tablier avant du chariot élévateur.
Protection jusqu'à 1390 °C des câbles critiques
- Protection des câbles / flexibles contre les accidents extrêmes : retour de flamme, projection de matières en fusion, scories… et limite les arrêts de production intempestifs.
- Protège efficacement et durablement contre les agressions quotidiennes liées aux process : chaleur, abrasion, projections (huile, métal…)
- Augmente la durée de vie des câbles / flexibles, >20% avec un ROI très concret
- Limite les maintenances et augmente la durée de vie des équipements
- Modularité et adaptabilité : s’enfile sur vos câbles/flexibles en autonomie
- Tenue jusqu’à 1 390°C avec excellente résistance aux flammes directes
- Protection incendie des câbles critiques (flexibles d’arrêt d’urgence, flexibles d’alerte incendie, câbles d’extincteurs…)
- Souplesse et cintrabilité conservées
- Possibilité de sur-tressage à notre usine directement sur vos équipements
- Nombreuses options type Terminaisons simples ou avec connectique :
COKERIE
Etanchéité des portes
- Durée de vie démultipliée (*)
- durée de vie des réfractaires démultipliée
- forte diminution de la déformation des portes
- Limitation maximale des fuites nocives (SO2, NOx, C6H6, HAP…)
- Gagnez 90% du temps d'installation par rapport aux solutions habituelles (VS nappes céramiques)
(*Site de 159 cellules pour une production de coke de 950.000 T/an)
Le KIT d'étanchéité Membrane-Nefex® pour porte de cokerie a été spécialement développé pour résoudre les problèmes récurrents dans cette application tels que fuites d’énergie & gaz, déformation des portes, réfractaires changés régulièrement, qualité du coke, maintenances trop fréquentes.
- Membrane Nefatex® 1390 :
- Mise en place en moins de 2 minutes pour 6 blocs (VS >20 minutes avec de la nappe)
- Livrée pré-percée selon votre gabarit
- Aucune dispersion de fibres
- Etanchéité parfaite entre la porte et les blocks réfractaires
- Evite la déformation des portes grâce à son isolation
- Excellente résistance mécanique
- Joints Nefex® à haute température utilisés entre les blocs réfractaires qui par expansion remplissent tout l'espace entre les blocs réfractaires :
- Mise en place en moins de 5 minutes pour 6 blocs (VS 1 heure avec la nappe)
- Une excellente étanchéité entre les blocs dès montée en température
- Evite que le coke puisse pénétrer entre les blocs et les endommager
- Joints augmentant la durée de vie des blocs
- Joint TecHeat® utilisé sur la porte ou paroi du four afin d’assurer une étanchéité parfaite (éviter les fuites de gaz & énergie). Le joint est étudié pour une compressibilité/récupération optimale.
- Excellente étanchéité
- Résistant aux températures extrêmes/rayonnement, flammes, projections et abrasion
- Fourni à longueur
- Limitation de dispersion de fibres
- Solution sans FCR
- Mise en place rapide & simple
Chaque élément du kit est disponible séparément.
Fin de montage avec joint packing
Etanchéité des standpipes (colonnes montantes)
Maintenance réduite de 20% (*)
Réduction maximale des émanations nocives
(*Site de production de coke de 108 cellules)
- Tenue des joints à 800°C
- Armés pour résister à l’abrasion due aux forts mouvements de dilatation
- Différents diamètres pour adaptation du scellement selon l’intensité de vos mouvements axiaux
- Produit disponible en bobines ou mis en forme au diamètre de vos standpipes
- Mise en place rapide, diminution du temps de main d’œuvre
Exemple de standpipe, avec 4 zones d’interventions
Etanchéité/Protection de télescopes
>40% d’économie annuelle sur le « poste membranes télescope » (*)
-
- Durée de vie de 180 à 240 jours (*)
- Moins de maintenances nécessaires
(*57 cellules avec 2 chargeuses de 4 télescopes pour une production de coke de 850.000 T/an)
- Base NEFATEX® pour tenue jusqu’à 1390°C
- Facilité de mise en œuvre
- Excellente résistance aux flammes, mouvements et vibrations
- Préserve souplesse et cintrabilité
Protection/Isolation des câbles/flexibles des chargeuses
>20% d’économie annuelle sur le « poste flexibles » (*)
-
- Achats de flexibles divisés par 2
- Protection totale en cas d’incendie, retour de flammes
- Réduit les arrêts et le nombre de maintenances
(*Site de 585 cellules, 13 chargeuses de 3 Télescopes, pour une production de coke de 3.600.000 T/an)
La gamme de gaines protectrices TecHeat® a été développée pour protéger les câbles/flexibles subissant les contraintes les plus drastiques dans les process et éviter certains sur-accidents engendrant l’arrêt de production.
- Tenue jusqu’à 1 200°C
- Excellente résistance aux flammes, mouvements, abrasions et vibrations
- Préserve souplesse et cintrabilité de vos flexibles d’origine
- Facilité et rapidité de mise en œuvre
- Durée de vie exceptionnelle
Etat gaine protectrice TecHeat® après 50 mois d’utilisation.
AFFINAGE
VOD
Etanchéité de couvercle de four VD/VOD
- Joint de très haute performance thermique et mécanique qui garanti une décarburation efficace, un acier pur et un process parfaitement stable
- Durée de vie multipliée par 3 avec 4.000 charges sur une période de 240 jours (*)
(*site de production de +/-1.000.000 T/an, 2 fours de 200 et 300 T)
Ces process nécessitant une parfaite mise sous vide de la proche de traitement afin de produire des aciers spéciaux et très haute qualité, PBI a développé une gamme d'étanchéité TecHeat® VD/VOD répondant parfaitement à vos attentes et aux différentes contraintes de l’application. Ce sont des joints d’étanchéité sur mesure avec fortes valeurs d’usages.
- Excellente étanchéité
- Résistant aux températures extrêmes/rayonnements, flammes, projections et abrasions
- Fourni à longueur
- Pas de dispersion de fibres
- Mise en place rapide et simple
SIDERURGIE SECONDAIRE
Couvercles de poches (préchauffage, maintien, coulées…)
- 85% de réduction des dépenses d’énergie (1h de préchauffe vs 8h)
- Durée de vie > 3 ans en utilisation quotidienne
- 5 fois plus léger qu’un couvercle bêton
- Installation autonome sans modification structurelle
- Matelas autoportant
- Confection pouvant intégrer des passages de cannes/thermocouples
- Format sur mesure : oblong, octogonal…
- Réduction de la pollution sonore dans l'usine
- Solutions anti-abrasives, anti-corrosives…
- Manutention facile par un seul opérateur (Poignées, poids…)
1h30 après la vidange, température intérieure de la poche toujours > 500°C et extérieur du couvercle < 70°C
Etanchéité de portes de fours
- Homogénéité de la cuisson/traitement. Evite les entrées d’air parasite
- Meilleure performance énergétique. ROI très rapide
- Stabilité du process. Optimisation de la qualité du produit final
- Autonomie de montage sur produit à façon et réduction des couts de maintenance
- Adaptation à toutes les configurations de fours
- Confection de « joint cadre » (angles en forme), prêt à installer
- Intégration de lèvres de fixation pour les équipements dépourvues de gorge
Isolation sole mobile de fours bogie par carton Nefalit®
- Supporte les variations rapides et fréquentes de température (chargement/déchargement et cycles)
- Excellente conservation des propriétés mécaniques à chaud (résiste aux poids, roulement, vibrations…)
- Suffisamment léger pour réduire les pertes thermiques, mais assez dense pour assurer une résistance mécanique (Excellent compromis entre fibre légère et réfractaire lourd)
- Réduit la consommation énergétique et maintient une homogénéité de chauffe dans le four
- Faible conductivité thermique, limite les pertes de chaleur par le bas.
- Large gamme Bio-persistante, résistance thermique jusqu’à 1500°C
- Formats 1000*1000 mm, 1500*1000 mm et 2000*1000 mm, se découpe facilement au cutter
- Bonne compatibilité avec différence de dilatation du revêtement supérieur (briques réfractaires, béton coulé, etc.)
- Installation autonome
COULEE CONTINUE
Protection jusqu'à 1390°C des câbles critiques
-
Protection des câbles / flexibles contre les accidents extrêmes : retour de flamme, projection de matières en fusion, scories… et limite les arrêts de production intempestifs.
-
Protège efficacement et durablement contre les agressions quotidiennes liées aux process : chaleur, abrasion, projections (huile, métal…)
-
Augmente la durée de vie des câbles / flexibles, >20% avec un ROI très concret
-
Limite les maintenances et augmente la durée de vie des équipements
-
Modularité et adaptabilité : s’enfile sur vos câbles/flexibles en autonomie
- Tenue jusqu’à 1 390°C avec excellente résistance aux flammes directes
- Protection incendie des câbles critiques (flexibles d’arrêt d’urgence, flexibles d’alerte incendie, câbles d’extincteurs…)
- Souplesse et cintrabilité conservées
- Possibilité de sur-tressage à notre usine directement sur vos équipements
- Nombreuses options type Terminaisons simples ou avec connectique :
Protection thermique ligne de production
- Confection amovible, dégagement rapide en cas d’incident (bourrage, débordement, maintenance…)
-
Abaisse le rayonnement vers opérateurs/équipements à ≤ 1–2 kW/m² (T ext. paroi ≤ 80 °C)
-
Excellente tenue mécanique
- Aucun accrochage/abrasion par les écailles, lors de vibrations et dilatations
- Mise en place autonome et simplifiée de type « triptyque », s’adapte à vos chevalets
- Faible bio persistance et enveloppe anti-poussière et étanche côté opérateur
Isolation de Dummy bar par carton Nefalit®
-
Assure une solidification contrôlée et uniforme qui favorise un démarrage propre, rectiligne et stable
-
Limite la transmission de chaleur sur le système d'entraînement
-
Evite les collages métallurgiques indésirables et assure un démoulage parfait après chaque coulée
- Prolonge la vie du Dummy bar (évite les déformations)
- Joint prêt à l'emploi, mise en place autonome sur le fond comme sur les parois
- Réduit drastiquement les risques de collage ou destruction totale du système de démarrage
- Absorbe les dilatations thermiques
- Joint biopersistant sans fibres FCR
- Résistance élevée à la pression de l'acier
COULEE LINGOTS
Etanchéité de coulée carton NEFALIT®
- Gain financier +/- 20% (*)
- Etanchéité garantie (pas de perte d’énergie ni fuite d’acier)
- Joints sans fibre FCR
(* site de production de 110.000 T/an, 12.000 joints/an sur base de 4 joints/barillet)
L’étanchéité entre la lingotière et le moule étant une des priorités de ce process pour éviter des impacts négatifs sur la qualité de l’acier, risque d’accident, perte d’énergie donc PBI a développé des joints à valeur d’usage optimal.
- Découpe NEFALIT® prête à l’emploi
- Mise en place facile et simple
- Résistant aux températures élevées jusqu’à 1200°C
- Joints à base de fibre minérale ou bio soluble
Couvercle de lingotière
- Canalisation du métal : favorise un remplissage régulier au centre de la lingotière, ce qui réduit les turbulences et les défauts en surface
- Isolation thermique transitoire : maintient la chaleur en tête de lingot durant les premières secondes critiques, améliorant l’alimentation et réduisant les risques de retassures
- Protection immédiate : limite les projections de métal liquide et évite la pollution de l’environnement de coulée.
- Propreté garantie : le carton est formulé pour se consumer entièrement avant le démoulage pour conserver l’intégrité du lingot
- Consommable sacrificiel indispensable pour garantir des lingots propres, réguliers et sans pollution superficielle, avec un process sécurisé et maîtrisé
- Assure Anti-oxydation et Anti-inclusion
- Découpe facile et installation autonome
COULEE CENTRIFUGE
Avec plus de 30 ans de partenariats en confiance avec les plus grands acteurs Européens et mondiaux de la centrifugation, notre gamme de produits a prouvé son efficacité sans faille dans un process sensible où la sécurité des équipes est une priorité.
Couvercles de poches (préchauffage, maintien, coulées…)
- 85% de réduction des dépenses d’énergie (1h de préchauffe vs 8h)
- Durée de vie > 3 ans en utilisation quotidienne
- 5 fois plus léger qu’un couvercle bêton
- Installation autonome sans modification structurelle
- Matelas autoportant
- Confection pouvant intégrer des passages de cannes/thermocouples
- Format sur mesure : oblong, octogonal…
- Réduction de la pollution sonore dans l'usine
- Solutions anti-abrasives, anti-corrosives…
- Manutention facile par un seul opérateur (Poignées, poids…)
1h30 après la vidange, température intérieure de la poche toujours > 500°C et extérieur du couvercle < 70°C
Etanchéité de moule / coquille de centrifugation
- Sécurité des équipes
- Empêche le métal de coller aux extrémités, réduit les pertes de temps de production et de rebuts de plaques d'extrémité ou de pièces moulées.
- Constance de performance en fonte de Superalliages Nickel, Hastelloy, Monel, Babbitt, Austénitiques, Duplex, Cobalt, Titane…
- Dédié à la production de tubes pour conditions extrêmes (nucléaire, pétrochimie, pétrole, Ammoniac, gaz, bluehydrogen, éthylène, …)
- Excellente tenue mécanique
-
Etanchéité parfaite,
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Livrés sous forme de joints ou en plaques pour découpe sur place (emporte-pièce,…).
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Large gamme majoritairement sans céramique
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Pour centrifugation horizontale ou verticale
- Convient aussi aux producteurs de Rouleaux de Meulerie pour l'industrie agroalimentaire
COULEE BASSE PRESSION
Etanchéité de coulée basse pression
- Assure une parfaite étanchéité
- Maintient la pression constante (>1 bar)
- Empêche toute entrée d’air parasite (sources d’oxydations et porosité)
- Réelle « assurance process », réduction drastique des arrêts imprévus, des maintenances sur les « interfaces cuve/moule », moins de pièces rejetées
- Assure la régularité et la constance des cadences de production, indispensable pour des pièces de sécurité comme une roue ferroviaire
- Réduction des rebuts grâce au meilleur contrôle du flux métallique
- Empêche toute fuite de métal liquide
- Remplissage sans défauts internes, manques de métal, porosités, retassures ou inclusions
- Accroit la sécurité des opérateurs
- Excellente résistance chimique et thermique
COULEE DE PRECISION
Rideaux de protection, d’isolation et d’étanchéité… jusqu’à 1300°C
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Protection du personnel aux rayonnements et à certaines projections : protège et améliore les conditions de travail
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Confection déperlante et résistante aux projections
- Limitation des pertes de chaleur et cloisonnement dans les fours : homogénéité des températures, régularité des cycles de production, économie d’énergie…
-
Systèmes d’attaches flexible pour mise en place simple et autonome
- De 500 à 1390°C
- Option de renforts mécaniques et chimiques
- Pleins, lestés, à franges, à lamelles de fils…
- Amovibles, extensibles…
Exemple de protection thermique des roues et du tablier avant du chariot élévateur.
Cagoule calorifuge de régulation/maitrise thermique
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Maintien de la température du métal liquide : assure une fluidité optimale et un remplissage complet des grappes
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Solidification maîtrisée : favorise un refroidissement progressif et homogène, réduisant tensions internes, criques et porosités
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Réduction des rebuts et retouches : meilleure homogénéité structurelle des pièces
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Compatibilité multi-alliages : efficace avec les alliages aéronautiques les plus exigeants (superalliages base nickel, cobalt, titane, ...)
- Amélioration du taux de réussite des coulées : moins de défauts liés aux retassures ou manques de remplissage
- Assure le maintien de la température, un remplissage efficace et un refroidissement contrôlé pendant la solidification du métal
- Optimisation des coûts cachés : économies en métal, en énergie et en temps de cycle grâce à un meilleur rendement
- Faible bio persistance ; Développé pour remplacer la céramique comme enveloppe de moule
- Matériaux résistants et stables : conservent leurs propriétés malgré des cycles thermiques répétés
- Mise en place autonome, rapide et simple ; s’adapte facilement sur les grappes
Matelas amortisseur de retournement (grappes, creusets, brides…)
- Permet d’appliquer une pression contrôlée ferme et uniforme pendant le retournement pour garantir que les moules restent bien en place en contact avec notre joint d’étanchéité, réduisant les risques de fissures ou de déformation lors de la manipulation
- Alliance de Sensibilité et de Délicatesse, notre solution protège la coquille en céramique (fragile) tout en assurant une manipulation sécurisée, en évitant les pertes de production ou les défauts dans les pièces coulées
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Absorbe les contraintes mécaniques
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Solution Bio persistante
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Fournis en pièces sur mesure ou en rouleaux pour plus de polyvalence d’usages
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Possibilité de matelas confectionnés sur mesure
Etanchéité de coulées
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Étanchéité optimale entre les différents éléments (moules, grappes, creusets, brides…), limitant toute fuite de métal liquide.
- Résistance à haute température et aux conditions extrêmes de la coulée (superalliages, inox, titane, ...) garantissant une meilleure qualité de surface des pièces (Aéronautique & Spatial, Énergie & turbines, Médical & biomédical, Défense & armement, Nucléaire & Pétrolière…)
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Absorption des dilatations et micro-mouvements ; suit les déformations thermiques sans perdre ses propriétés d’étanchéité
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Facilité de mise en place et de retrait
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Montage facile et très rapide : 1 anneau = 1 étanchéité complète
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Durabilité : permet plusieurs cycles d’utilisation selon les process, réduisant les remplacements et arrêts de production
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Existe aussi en joints découpés carton isolant
Matelas de contrôle de refroidissement / protection
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Contrôle le refroidissement de vos pièces pour éviter les chocs thermiques
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Reduction du stress résiduel pour une optimisation des performances de vos pièces
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Possibilité de l’intégrer dans une structure existante
- Maintien homogène de la température (évite contraintes résiduelles, déformations, fissurations & rectifications des pièces)
- Solutions Bio persistante confectionnées pour limiter le transfert de fibre
- Limite les projections d’écailles ou d’oxydes brûlants
- Contribue à une production plus propre et éco-responsable ; moins de réchauffages nécessaires = réduction CO₂ & énergie
LE MATRICAGE
Matelas lubrifiant de matriçage
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Accompagne la déformation et le fluage de vos lopins
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Evite les chocs thermiques et limite les fissurations à chaud (criques)
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Pour un environnement de travail et une pièce plus propre
- Améliore la qualité métallurgique
- Prolonge la durée de vie des matrices et outillages
- Accroît votre productivité
- Renforce la sécurité opérateurs
- Solutions à façon tenant compte de toutes vos contraintes jusqu’à mise en place, transport, stockage…
- De la pièce prototype à la pièce série
FINITIONS
TRAITEMENT THERMIQUE
Toujours à votre écoute, PBI a su développer des solutions à valeurs ajoutées et répondre précisément à vos attentes pour les différents process de fours de traitement.
Notre gamme Bouchon de portes, Matelas PIT, TecHeat® four cloche,... assurent une étanchéité parfaite, un gain d’énergie significatif et permettent d’optimiser les process & les valeurs d’usages.
Etanchéité/Isolation de porte de four
- Durée de vie multipliée par 4 par rapport aux réfractaires traditionnels (*)
- Solution facile à manipuler : 4 fois plus léger que les bouchons béton (environ 8 kg vs 32 kg)
- Etanchéité parfaite grâce à une production sur mesure
(* Four à passage, température 1200°C, 24 trappes de visite)
PBI a développé une gamme d’étanchéité de Bouchons de Portes sur mesure en alternative aux solutions existantes (béton/briques…). Faciles à manipuler (poids réduit) ils assurent une parfaite étanchéité et une durabilité améliorée.
- Excellente étanchéité
- Manipulation et Mise en place faciles
- Solutions jusqu’à 1390°C
- Excellente résistance aux rayonnements
- Aucune émission de fibres
Etanchéité de four PIT
- Réduction des dépenses d’énergie (+/- 15% selon les sites)
- Durabilité exceptionnelle (fonctionne jusqu'à 20 fois plus que les tresses "classiques")
- Réduction significative des déformations sur les couteaux
PBI a développé une Gamme de Matelas d’Etanchéité à valeur d’usage optimale pour limiter au maximum :
- La consommation de gaz dans les fours
- La présence de calamine sur les lingots (cause : entrée air parasite)
- La déformation du couvercle (couteaux)
- Excellente étanchéité
- Evite la déformation des couteaux des couvercles
- Résistant aux températures très élevées (1390°C), aux projections et à l’abrasion
- Fourni en kit prêt à poser
- Pas de dispersion de fibres
- Mise en place rapide et simple
Etanchéité de four cloche
- Durée de vie multipliée par 25 par rapport aux fibreux habituels (*)
- Gain d’énergie >20%
- Evite la dispersion de poussières (fibres, sable…)
(*site de production de +/-1.000.000 T/an, 30 fours)
PBI a développé une Gamme de TecHeat® four cloche (process sous atmosphère contrôlée) afin d’obtenir une étanchéité absolue entre la table et la cloche pour un traitement optimal et homogène des bobines, de limiter la déformation de la cloche, la consommation d’énergie et augmenter la durée de vie du joint.
- Excellente étanchéité
- Maintenance réduite
- Résistance aux températures élevées (1000 à 1200°C)
- Résistance aux contraintes mécaniques & chimiques
- Absence de FCR
- Fourni prêt à l’emploi
- Mise en place rapide et simple (<30 minutes)
Gamme HAPL
Avec plus de 50 ans d’expériences, PBI a développé une gamme de cartons entièrement dédiée au proces H.A.P.L. (Hot Annealing Pickling Lines) pour le revêtement de rouleaux simples, monte-et-baisse ainsi que pour les revolvers, jusqu'à 1500°C.
Les plus grands aciéristes mondiaux (Outokumpu, Thyssenkrup, Aperam,…) font appel à nous pour leur livrer les joints qui correspondent à leurs attentes.
Nos références principales pour l'HAPL :
NEFACIER CF (Céramique) : Max 1 200°C
NEFACIER 1500 (Céramique) : Max 1 500°C
NEFINOX HTG (Fibres minérales) : Max 1 350°C
Etanchéité rouleaux de four
- Manchon expansif comblant les désaxages usuels des rouleaux
- Etanchéité assurée des passages de fusées des fours de traitement thermique à rouleaux
- Durée de vie >3 ans (*)
- Gains économiques significatifs (maintenance, énergie, réfractaires…)
(* Fours de 36 et 48 rouleaux)
PBI a développé une solution expansée assurant l’étanchéité parfaite des passages de fusées des rouleaux pour protéger l’intégrité du système d’entrainement externe des rouleaux (moteurs, engrenages…).
- Réduction des risques de brulures du personnel
- Mise en place rapide et simple (kit + notice de montage)
- Résistant aux températures élevées (jusqu’à 1390°C) et aux abrasions
- Sans FCR et sans dispersion de fibres
- Maintenance réduite
Exemples
Nos réalisations
Nos partenaires
ACIER
Zoom
APPLICATIONS
COMPENSATEURS DE DILATATION
COMPENSATEURS DE DILATATION TEXTILES DE 100 A 1300°C
ISOLATION BACK-UP
POCHE/CREUSET/FOUR
CALORIFUGE
Calorifuge isolation et protection 100°c à 1390°C
Protection de câbles
PROTECTION JUSQU’A 1390°C DES CABLES CRITIQUES
